现代工业生产，除了对加工效率和质量的不断提升追求之外，也将更为注重对生产环境以及污染源的处理预防。数控等离子切割机作为机械及相关行业生产应用必备工具，基于切割烟尘的污染防治处理也就显得更为重要，腾特科技所有龙门数控等离子切割机采用随动式除尘设计，以效率提高机床的除尘能力和效果，在行业内取得良好质量声誉，以下就是浙江数控切割机厂家 - 腾特科技的小编将对于数控等离子切割机除尘设计原理的说明：
首先我们应当理解，目前行业内对于数控等离子切割机烟尘治理一般有两种方式，干式处理法与湿式处理法。
一、干式处理法就是在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置，在工作中将捕集来的含烟尘气体直接输送到中央式净化器进行处理后直接排往室外或排入室内进行再循环。按烟尘捕集方位不同分为侧抽式和下抽式。这种处理方法在运作过程中不会造成二次污染，适用于滤除金属切割过程中产生的各类粉尘，但该处理法一次性投资大，建设周期长。
二、湿式处理法仅需制造一盛水容器，一次性投资省，但是该种处理法会造成二次污染，且金属氧化物在水下易板结，清扫困难。对于北方的用户还可能由于冬季气候比较冷而使切割平台中的水冰冻，给切割带来不便。同时该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生爆炸性粉尘的金属切割烟尘净化。
数控等离子切割机的除尘的处理方式为被捕集来的含尘烟气由预处理器滤除掉大颗粒尘埃和金属屑后进入高效净化器主机，经过滤后直接排往室内或室外进行再循环，其排放量小，达到国家室内排放标准。
为了在保证过滤效果的前提下节省投资，我们在设计中采用化整为零的方式，将数控等离子切割机工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体，阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的碰块机构来实现，使得在切割作业中与割炬位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态，而其它小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大大降低了吸风量，节省设备投资。这样固定式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关，一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。
此外，针对非封闭式设备，如大型门式结构龙门式数控等离子切割机，我们将采取另一种比较经济的除尘方式是采用吸式除尘系统，该系统在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的吸风口，相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口，或是在工作台两侧各设置一个吸风口在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。
总结：以上就是浙江数控切割机厂家 - 腾特科技小编整理的有关《龙门式数控等离子切割机除尘设计原理》 的大致内容，希望对行业内朋友有所帮助。如需了解更多有关数控切割机除尘方面的信息，请收藏本站及时关注本站更新。【www.tengte.net】
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