【相贯线切割机】的检修原则

　　数控切割机的使用，我们都清楚又出现各种各样的问题，有机器自身的各种元器件质量造成的、也有可能是外部环境导致的，还有一个原因就是人为操作不当造成的，今天，专业的浙江数控切割机厂家 - 腾特科技小编来讲讲有关相贯线切割机的检修原则问题，详情如下：

相贯线切割机检修原则

　　我们都知道相贯线切割机大多数故障原因都是来自于外部元器件，像机械磨损、碰撞、灰尘过多、润滑不良、冷却不足等外界因素影响，使这些年久失修的元器件处于不可靠状态，成为设备发生故障的最大隐患。

　　一、先观察问询再着手解决首先查看数控系统的报警信息，通过查看错误信息或错误代码就可以了解到故障区域缩小检查范围。但是也有受报警信息误导的情况，因此可以用它做个参考但不能完全依靠。

　　二、如果故障发生后没有报警信息，则需要进一步了解设备当时的运行状态，最重要的就是向操作人员询问故障发生的前后状况。所以说首先应了解报警信息和故障前的设备状态，以此来判断故障区域。

　　三、遵循由外到里、由浅入深的检修原则

　　总之在处理故障过程中如何尽快打开思路、进入状态和缩小检测范围找到故障根源是维修技术人员水平高低的主要区别。看似简单的道理却饱含着方方面面，也是维修人员多年辛勤劳动的成利用电路图定位故障点根据报警信息与说明书提供的电路图进行分析比对也是一种较快捷的诊断途径。但是如果不了解其内部工作原理和工作程序，可以说无从下手。特别是在没有电气原理图情况下就更难判断了，一般每个输出动作多达几十个开关条件才能满足，认识和掌握都需要很大的功夫，可以通过平时的维修积累经验，不断了解和运用。

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