数控火焰切割机 爆炸事故原因分析及处理方法

　　数控火焰切割机由于需要使用到氧气以及乙炔，处置不当会发生爆炸的危险，这是极其严重的。我们要发展，就必须要重视安全。只有提高员工的安全意识，增强员工对安全生产的认识，使安全生产这根弦在他们头脑中时刻绷紧。时刻牢记安全生产各项规章制度。做到防范之未然，这样才会给公司创造更大的价值。今天，浙江腾特科技就来和朋友们说说数控火焰切割机发生火灾爆炸事故的原因及处理方法，详情如下：

　　数控火焰切割机火灾|爆炸事故的原因及处理方法
 

 

　　下面先说讲解一下数控火焰切割机在切割、焊接作业中发生火灾、爆炸事故的原因：
 

　　1.气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。
 

　　2.乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。
 

　　3.在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
 

　　4.焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方)，当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。
 

　　5.在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。
 

　　6.气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
 

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